眾所周知,隨著(zhù)科技的發(fā)展,電子產(chǎn)品裝配向著(zhù)高密集化、小型化演進(jìn),越來(lái)越多的電子生產(chǎn)廠(chǎng)商為保證產(chǎn)品質(zhì)量,導入各種品控自動(dòng)化設備,在SMT生產(chǎn)線(xiàn)的多個(gè)位置嚴把品質(zhì)關(guān),全方位管控。根據全球表面貼裝協(xié)會(huì )的報告,我們可以看到在SMT生產(chǎn)過(guò)程中,錫膏印刷相關(guān)的不良占到70%,印刷的好壞決定著(zhù)SMT工藝質(zhì)量,目前很大一部分的電子廠(chǎng)商是
SPI:3DSolderPasteInspection 原理: 全自動(dòng)非接觸式測量,用于錫膏印刷機之后,貼片機之前。 依靠結構光測量(主流)或激光測量(非主流)等技術(shù)手段,對PCB印刷后的焊錫膏進(jìn)行量測(微米級精度)。 結構光測量原理:在對象物(PCB及錫膏)垂直方向設置高速CCD相機,從斜上方用投影機向對象物照射周期變化的條紋光或圖像。在PCB上存在
AOI光源由紅、綠、籃三種LED組成2D光:藍色與黃色(調色原理:紅色與綠色組合成黃色,藍色與黃色組合成白色)。運用光學(xué)原理:鏡面反射、漫反射、斜面反射。
本文介紹幾種檢查方法,分析了如何選擇在SMT生產(chǎn)線(xiàn)放置AOI系統的位置。有各種檢查和測試方法使用在電子工業(yè)中。視覺(jué)檢查方法是最普通和低成本的,但非常依靠操作員的。X射線(xiàn)方法成本高、速度慢,能力有限。自動(dòng)光學(xué)檢查
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