貼片后AOI方案

隨著(zhù)貼片產(chǎn)品越來(lái)越精密、效率要求越來(lái)越高，如果不對貼片機貼片后的產(chǎn)品進(jìn)行AOI檢測，就可以會(huì )有成批量的不良產(chǎn)品流入到回流焊進(jìn)行焊接，這樣就會(huì )造成大量的錯誤損失。如今人工目檢顯然已經(jīng)適應不了現代化工業(yè)要求，相對于人工目檢來(lái)說(shuō)，AOI自動(dòng)光學(xué)檢測設備具有更高的穩定性、可重復性和更高的精準度。有了AOI檢測就不會(huì )有由于貼片機貼片錯誤出現法及時(shí)發(fā)現造成批量浪費的嚴重問(wèn)題，因此在電子廠(chǎng)中得到廣泛應用。

貼片后常見(jiàn)不良

● 缺件　● 錯件　● 破損  ● 偏移  ● 翻件  ● 反向
 

傳統品控方式

● 人工目檢　● 利用放大鏡檢查　● 利用顯微鏡檢查

傳統產(chǎn)線(xiàn)

貼片機后人工抽檢

存在問(wèn)題

● 生產(chǎn)效率低　● 用工成本高　● 返工/客訴

● 訂單丟失　　● 招人難　　　● 培訓周期長(cháng)

在線(xiàn)式AOI在貼片
后的品控方案

成功案例